Sebastians Blog

04.02.2019

  • Reinigung der Anlage
  • Aufräumen des Projektraumes
  • Aufnahme eines Anlagenvideos
  • Übergabe der Anlage an die Projektbetreuer

 

02.02.2019

  • Abschlusspräsentation am Infotag der BBS 1 Mainz
    • Theoretische Vorstellung des Projektes
    • Praktische Vorführung der Anlage

 

31.01.2019

 

  • Säuberung der Anlage und Herrichtung des Raumes

 

28.01.2019

 

  • Beschaffung der Abflussrohre
  • Montage der Abflussrohre
  • Item-Profil gesägt und gebohrt um damit an der Hinterseite den Abfluss mit einer Schelle zu fixieren
  • Beginn Säuberung der Anlage

 

21.01.2019

 

  • andere Winkel gefertigt für die Befestigung der Ablaufrinne am Lamellenförderband.
  • Ablaufrinne gebohrt, Winkel gebohrt& Langloch gefräst, da wir somit die Neigung besser einstellen konnten.
  • Ablaufrinne am Förderband befestigt, danach geplant, welche Abwasserrohre wir noch benötigen um das Abwasser von der Rinne zum Kanister zu befördern.

 

14.01.2019

 

  • Fachgespräch zum Projekt mit den Fachlehrern
  • Planung des Wasserablaufs des Frischglasförderbandes und des Glasrückgabeförderbandes
  • Realisierung über ein Blech, welches wir gebogen haben und mit leichter Neigung nach hinten das Wasser abtransportiert
  • Winkel gebogen für die Befestigung des vorderen Blechs

 

08.01.2019

 

  • Anfertigung der CAD Zeichnung der Sicherheitabzäunung
  • Anfertigung der CAD Zeichnung der Item-Verbindewinkel
  • Anfertigung der CAD Zeichnung der Kaffeesatzschublade
  • Beginn Anfertigung Robotergreifer ( 2 Fehlende Maße)
  • Erstellung der Dokumentation

 

07.01.2019

  • Beschaffung der Teile für den Wasserabfluss
  • Maßentnahme für diverse Zeichnungen/ Ergänzungen
  • Erstellung der Dokumentation

 

06.01.2019

  • Erstellung der Dokumentation

 

05.01.2019

  • Erstellung der Dokumentation

 

04.01.2019

  • Erstellung der Dokumentation

 

03.01.2019

  • Beginn der Erstellung der Dokumentation

 

02.01.2019

  • Erstellung CAD-Zeichnung Grundplatte

 

 

17.12.2018

  • Boschprofile gesägt und gebohrt für Lichtschrankenmontage
  • Bleche abgekantet und gebogen als Halterung für Verteilerkasten
  • Blech abgekantet und gebogen für Kaffeesatzbehälter
  • Maßentnahme Grundplatte
  • Übertragung Sicherheitsprogramm in Safeconfmodul

 

 

16.12.2018

  • Einarbeitung in Programm Safeconf
  • Programmierung der Sicherheitssoftware

 

 

10.12.2018

  • Winkel für Gläseranschlag gefertigt
  • Zeichnung für Gläseranschlag erstellt
  • Zeichnung für Gläserablagetisch erstellt
  • Planung Abwassersystem

 

 

26.11.2018

  • Bierzapfprogramm fertiggestellt
  • Montage Distanzhalterung Lamellenförderband

 

 

19.11.2018

  • CAD-Zeichnung Bierzapfanlage erstellt
  • CAD-Zeichnung Motorhalterung erstellt
  • Einarbeitung in Programm PC Worx für Zapfprogramm
  • Erste Programmierversuche Bierzapfprogramm 

 

05.11.2018

 

  • Vortrag Zwischenpräsentation
  • Abgabe Pflichtenheft Version 2 
  • Maße für Bierzapfkonstruktion entnommen

 

29.10.2018

  • CAD Zeichnung des Kaffeeuntertischs erstellt
  • Danach Boschprofile laut Zeichnung auf Maß gesägt und entgratet.
    Nun Gewinde M6 in die Boschprofile geschnitten und danach die Boschprofile gebohrt.
    Blech auf Zeichnungsmaß abgekantet und Laut Zeichnung gebohrt und gesenkt.
  • Kaffeeuntertisch montiert und auf der Arbeitsplatte an den geplanten Ort gestellt

 

22.10.2018

  • CAD Zeichnung des Grundgestells des Lamellenförderbands erstellt
  • bereits bestehende Verschraubeplatte der Distanzstange mit der Flex abgetrennt, danach das neue benötigte Maß an der Distanzstange angerissen und dort ebenfalls abgetrennt. Nachfolgend, nach dem anschleifen der Distanzstange, die Verschraubeplatte durch Schweißen wieder gefügt.

 

15.10.2018

  • Lamellenförderband mit Hilfe von Schrauben unterhalb der Arbeitsfläche montiert
  • Schaltschränke unterhalb der Arbeitsfläche montiert, wobei zuerst Winkelbleche an der Arbeitsplatte und dem Grundgestell angebracht wurden und danach die Schaltschränke an den Blechen befestigt wurden

24.09.2018

  • Siebdruckplatten auf dem Grundgestell montiert, diese haben wir mit Hilfe einer Laserwage gerade ausgerichtet, danach von unten mit Spax- Schrauben verschraubt
  • Danach die einzelnen Module auf der Arbeitsfläche ausgerichtet

 

17.09.2018

  • Beginn der Demontage vom Altprojekt Pizzabot, teilweise mussten Schrauben aufgebohrt werden, da diese rund waren.
  • Suche nach geeigneten Platten für Projektoberfläche, inklusive Preisermittlung
  • Restliche Demontage der Altanlage& Demontage der Elektronik 

10.09.2018

  • Weitere Demontage der Altanlage
  • Restliche Demontage der alten Schaltschränke
  • Boschprofile für die Cocktailstation an der Bandsäge gesägt und entgratet

03.09.2018

  • Weitere Demontage der Altanlage
  • Anfertigung von Boschprofilen für das Grundgestell Cocktailmodul
    • Auswahl des passenden Materials
    • Zuschnitt an der Bandsäge
  • Beginn CAD-Zeichnung Anlage

27.08.2018

  • Teambesprechung über Zukunft des Projektes
  • Weitere Demontage der Altanlage

20.08.2018

  • Weitere Demontage der Altanlage

13.08.2018

  • Kick-Off Lernmodul 15 Abschlussprojekt
    • Brainstorming / Ideensammlung
    • Abbau Pizzabot-Anlage
    • Umzug Smart Bar in Projektraum (Demontage & teilweise Remontage Grundgestell)
    • Demontage der Altanlage